超聲波均質(zhì)機(jī)是均質(zhì)的一種設(shè)備，即通過超聲波轉(zhuǎn)換器將高頻振動運(yùn)用于工具頭，從而使兩種不相溶液體混合，形成乳液。相對于傳統(tǒng)的均質(zhì)技術(shù)，即普通的機(jī)械攪拌，超聲處理可以生成較小尺寸的液滴，超聲均質(zhì)提供穩(wěn)定乳液所需的表面活性劑的數(shù)量通常也低于其他技術(shù)。

　　那么超聲波均質(zhì)機(jī)都具備了些什么功能呢？

　　1、全強(qiáng)度控制：可1-100%設(shè)定強(qiáng)度，快速選定有效處理樣品的強(qiáng)度。

　　2、具有編程功能：可存儲執(zhí)行50條程序命令，各種參數(shù)包括處理時間，脈沖開/關(guān)和功率輸出等均可存儲到內(nèi)存中，按下按鈕執(zhí)行工作。

　　3、脈沖模式：脈沖開/關(guān)之間可調(diào)，減少加熱增量，對于溫度敏感樣品非常有益。

　　4、自動調(diào)諧：數(shù)字化追蹤頻率變化，全程維護(hù)工作效率，不必要手動調(diào)諧。

　　5、溫度檢測：可選溫度探針，用于監(jiān)測樣品溫度，如果達(dá)到限制溫度，儀器自動停止以保護(hù)樣品過熱。
 

　　超聲波均質(zhì)機(jī)的剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到細(xì)度，經(jīng)過分析，主要與刀刃鋒利程度，硬度，轉(zhuǎn)定子間隙，切割的兩刀口的相對運(yùn)動速度及允許通過的粒徑等有關(guān)，通常情況下，刀刃鋒利程度、硬度、轉(zhuǎn)定子間隙及允許通過的粒徑基本已定型或不想改變了。

　　那么，刀口的相對運(yùn)動速度就是有影響的因素，表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度（因為定子是不動的），該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。

　　但是，該線速度不是越大越好的，當(dāng)達(dá)到很高值時，有形成阻擋流動的趨勢，因而流量變得很小，而發(fā)熱很高，有些物料反過來又會聚集，使結(jié)果并不理想。那么，平時我們說的攪拌轉(zhuǎn)速是否就是剪切速度呢？學(xué)過高中物理的都知道，速度分為角速度和線速度，剪切速度當(dāng)然是指線速度，線速度=角速度×直徑×π。